喷丝板（超声波）清洗机

1、设备应用
  设备专业应用于熔喷布模具（喷丝板）堵塞时的清洗维护。可以很好的在不伤及模具的前提下进行完美清洗，恢复模具工作条件。
2、设备简介
  设备为单槽式结构，具备加热和超声波清洗功能。超声波发生器采用目前最流行的自动数字扫描、频率自动跟踪功能，从而保证设备在最佳工作条件。
3、规格参数

其它更长的模具可根据需求，接受非标定制。

4、清洗工艺过程
    4.1 将煅烧过的熔喷布模具置放到清洗槽中；
    4.2 选择熔喷布模具专用清洗剂，并按规定的配比浓度添加；
    4.3 工艺温度75-80度；
    4.4 清洗时间60-70min;
    4.5 清洗过程中做一次零件翻转，避免清洗死角。

5、清洗效果
清洗前

清洗后

6、相关知识
    6.1 熔喷布生产工作过程中，喷丝板模具温度维持在300度左右，喷口有高速、高温的气流喷射出熔融态的聚合物；最后滚筒上的纤维再通过轮压，附加静电荷就成为最后的熔喷布。这个细孔的孔径非常小，一般情况在0.18-0.4mm,因此在工作一段时间后，喷口就堵塞，需要及时清理对产能就非常影响了。
    6.2 熔喷布模具清洗清理完整流程
          煅烧：模具孔内塑胶杂物进行高温碳化（400度左右）进而初步清理；
          超声波清洗：煅烧后的模具在进行冷却后放入超声波清洗槽清洗；
          吹水：这个过程是将存入孔内的水及微小杂质去除；
          检查：在显微镜下进行所有孔道的检查，对几个别没有处理好的孔进行人工清理；

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